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选择恰当的切削用量可以有效减少切削过程中的切削力和切削热。机械加工过程中，切削用量偏大会导致一次走刀的切削力过大，极易造成零件的变形，而且对机床主轴刚性和刀具的耐用度都会造成影响。在切削用量的各个要素中，对切削力影响相当大的就是背吃刀量。按说减小背吃刀量有利于保证零件不变形，但同时又会降低加工效率。数控加工的高速铣削能够解决这一问题，只需要在减小背吃刀量的同时，相应地增大进给量，并提高机床的转速，就可以既降低切削力，又能够保证加工效率。

精密机械加工发展前景跟使用配置有什么关系？　　       

现在机械设备的应用，可以说在现在的厂家是非常的普遍了，为什么这么说呢，因为我们日常生活里面所需要的东西，就是利用流水线设备加工，五金零件加工厂商，或者是其他设备加工完成的，你看像要打包的，保鲜膜生产的，这些都是在我们生活里面很常见的，河源五金零件加工，越常见的东西，在需求量上就越高，一般人工是没有办法供量那么多的，所以利用现在的机械加工，也是重要的一点。

螺纹主轴上螺旋面的误差是造成压紧螺母端面跳动的原因之一，所以应控制螺纹的加工精度。当主轴上压紧螺母的端面跳动过大时，五金零件加工厂家，会使被压紧的滚动轴承内环的轴心线产生倾斜，从而引起主轴的径向圆跳动。

1. 端部短锥和端面  头部短锥C和端面D对主轴二个支承轴颈A、B的径向圆跳动公差为0.008mm；表面粗糙度Ra为0.8mm。它是安装卡盘的定位面。为保证卡盘的定心精度，五金零件加工价格，该圆锥面必须与支承轴颈同轴，而端面必须与主轴的回转中心垂直。  

2.空套齿轮轴颈  空套齿轮轴颈对支承轴颈A、B的径向圆跳动公差为0.015 mm。由于该轴颈是与齿轮孔相配合的表面，对支承轴颈应有一定的同轴度要求，否则引起主轴传动啮合不良，当主轴转速很高时，还会影响齿轮传动平稳性并产生噪声。